Belangrijkste voordelen van verloren wax gietstukken
1. De gietstukken zijn nauwkeurig in grootte, hoog in herhalingsnauwkeurigheid en nauwkeurig in het gieten.
2. De gietstukken hebben een hoge oppervlakte -afwerking;
3. Elimineer de kern- en kernproductieafdeling, elimineer de kernproductie en vermindert gietdefecten en afval veroorzaakt door de kern;
4. Niet geschikt voor de doos, zonder schimmel, vereenvoudigt het vormproces aanzienlijk, elimineert gietdefecten en afval veroorzaakt door schimmelverwijdering en boksen;
5. Droog zandgieten, geen lijm, geen vocht, geen additieven, kan verschillende gietdefecten en afval veroorzaakt door vocht, additieven en lijmen elimineren;
6. Het zandverwerkingssysteem is sterk vereenvoudigd, het vormzand kan volledig worden hergebruikt, waardoor de afdeling Molding Sand Preparation en afvalzandverwerking wordt geëlimineerd;
7. Sand laten vallen is uiterst eenvoudig, waardoor de werklast en de arbeidsintensiteit van het dalen van zand aanzienlijk worden verminderd;
8. Het gieten heeft geen bramen, wat het reiniging en het polijsten met meer dan 50%vermindert;
9. De redelijke vorm van de stijgbuis kan in een ideale positie worden ingesteld, zonder te worden beperkt door traditionele factoren zoals scheiding en verwijdering, en het verminderen van de interne defecten van het gieten;
10. Negatieve drukgieten is meer bevorderlijk voor het vullen en vullen van vloeibare metaal, waardoor de organisatiedichtheid van het gieten wordt verbeterd;
11. Gecombineerde gieting, meerdere stukken in één doos, verbetert de procesopbrengst en productie -efficiëntie van gietstukken aanzienlijk;
12. Verminder de verwerkingstoeslag en verlagen de verwerkingskosten;
13. Het is gemakkelijk om de productie van gemechaniseerde automatische assemblagelijn te realiseren. De productielijn heeft grote flexibiliteit en kan de productie van gietstukken van verschillende legeringen, vormen en maten op één productielijn realiseren;
14. De ontwerphoek kan worden verwijderd;
15. De levensduur van de gebruikte metaalvorm kan meer dan 100, 000 maal bereiken, waardoor de onderhoudskosten van de mal worden verlaagd;
16. Verminder stof-, rook- en geluidsvervuiling, verbetert de werkomgeving van gieterijmedewerkers aanzienlijk en verminder arbeid
17. Vereenvoudig procesactiviteiten en vermindert de technische vaardigheid van werknemers aanzienlijk;
18. De vorm van de onderdelen wordt niet beperkt door het traditionele gietproces, zodat mechanische ontwerpers de beste gietvorm vrij kunnen ontwerpen volgens de prestaties van de onderdelen;
19. Het gewicht van het gieten kan worden verminderd;
20. de productiekosten verlagen;
21. Vereenvoudig het fabrieksontwerp, de investering van vaste activa kan worden verminderd met 30∽40%, het vloeroppervlak en het bouwgebied kunnen worden verminderd met 30∽50%en het stroomverbruik kan met 10∽20%worden verminderd;
22. Het verloren schuimgastproces wordt veel gebruikt, niet alleen voor het gieten van staal en gietijzer, maar ook voor het gieten van koper, giet aluminium, enz.
23. Het verloren schuimgietproces is niet alleen geschikt voor gietstukken met eenvoudige geometrische vormen, maar ook voor gietstukken met meerdere openingsranden, meerdere kernen en complexe geometrische vormen, die moeilijk te verwerken zijn met gewone gietstukken;
24. Het verloren schuimcastingproces kan zich realiseren dat het gieten onder de status van micro-impact, de vorming van speciale vereisten van metallografische structuur bevorderen en helpen de intrinsieke kwaliteit van gietstukken te verbeteren;
25. Gecombineerd met giet in droog zand, is zandverwijdering eenvoudig en wordt de temperatuur gesynchroniseerd, zodat afvalwarmte kan worden gebruikt voor warmtebehandeling. Vooral de waterstraalbehandeling van hoge mangaanstalen gietstukken en de oplossingsbehandeling van warmtebestendige stalen gietstukken zijn zeer effectief, wat veel energie kan besparen en de verwerkingscyclus kan verkorten;
26. Met behulp van het verloren schuimgietproces kunnen gietstukken van elke grootte worden voltooid volgens de smeltcapaciteit.
27. Lost schuim gieten is geschikt voor het gieten van de montage en droog zand is gemakkelijk te verwijderen zand. In sommige materialen kunnen gietstukken ook worden gebruikt voor resterende warmtebehandeling volgens de toepassing.