Investeringsgietdeur scharnieren

Investeringsgietdeur scharnieren
Details:
Een deurscharnier gemaakt van investeringsproces zou waarschijnlijk een deurscharnier van hoge kwaliteit, fijn detail en hoge sterkte zijn. Dit proces maakt de productie van complexe vormen mogelijk die mogelijk moeilijk of onmogelijk te bereiken zijn via andere productiemethoden, zoals stempelen en buigproces en het materiaal kan worden aangepast om aan een gespecificeerde vereiste te voldoen.
Aanvraag sturen
Downloaden
Beschrijving
Technische Parameters

Wat is de scharnieren van de investeringsgietdeur?

 

6-Investment casting Door Hinges 4001

Een deurscharnier gemaakt van investeringsproces zou waarschijnlijk een deurscharnier van hoge kwaliteit, fijn detail en hoge sterkte zijn. Dit proces maakt de productie van complexe vormen mogelijk die mogelijk moeilijk of onmogelijk te bereiken zijn via andere productiemethoden, zoals stempelen en buigproces en het materiaal kan worden aangepast om aan een gespecificeerde vereiste te voldoen.


Dergelijke scharnieren van de gietdeur zouden meestal duurzaam zijn, met gladde oppervlakken en strakke toleranties, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waar precisie en betrouwbaarheid essentieel zijn, zoals in high-end meubels, architecturale toepassingen, geavanceerde deur- of raamhardware of gespecialiseerde industriële apparatuur waar soepele werking en levensduur cruciaal zijn.

1

01 Onderdeelnaam

Deurscharnier

2

02 Toepassing

Deur en raam

3

03 Materiaal

Roestvrij staal

4

04 Proces

Investeringsuitgifte
& Bewerking

5

05 gietmethode

Thermische zwaartekrachtgiet

6

06 Oppervlakte afgewerkt

Als raw cast
(Schot schieten)

 

Deeltoepassing-Auto Industries

 

2
Industrieën onderdelen gietstukken

Investeringscastings voor automotive -toepassingen vereisen een ingewikkelde structuur, hoge precisie en betrouwbare prestaties. Onze diensten richten zich op hoge complexe onderdelen van investeringen. We bieden betrouwbare en veelzijdige onderdelenproductieoplossingen voor wereldwijde Automotive OEM.

 

Deur- en raamfittingen

Typische investeringsafgiftingspart die we produceren, zijn onder meer:

1: scharnieren gieten
2: deurhardware
3: regelaars
4: Vergrendelt lichaam
5: Windowblaasje

Elektrische apparatuur

Typische investeringsafgiftingspart die we produceren, zijn onder meer:

1: Elektrische stroomaanpassing
2: Suspensieklem
3: Castingsleutel
4: Sluithang
5: Kabelhardaryfittingen

Spoorweggietstukken

Typische investeringsafgiftingspart die we produceren, zijn onder meer:

1: Rail Way Door scharnieren
2: Lagerbeugel
3: middenplaten
4: koppeling
5: explosieveilige kleppen

 

1722919622175
1722919539451
1722919573532

 

Productieproces introduceren

 

 

1. Tooling Build
Ontwerp en bouw een metalen dobbelsteen van aluminium
2. Waxinjectie
Injecteren gesmolten was onder hoge druk in de holte om een ​​patroon te krijgen dat de afgewerkte onderdeelgeometrie repliceert
3. Waxpatroonassemblage
De waxpatronen worden geassembleerd op lopers en in een afgewerkte boom die klaar is om te worden ondergedompeld.
4. Slurrycoating
De montage wordt vervolgens gedompeld in een hoogwaardige keramische slurry om een ​​keramische schaal rond de wasboom te bouwen.
5. Keramische schaal Bouw en droog de schaal
Nadat de slurrycoating is gedaan, worden zanddeeltjes op het oppervlak van de natte boomontsteking gevallen. Dit helpt om de laag van coating op het wassemblageoppervlak te verdikken en te versterken, herhaal 5-6 maal.
6. De-wax
Stuur de schaal in voorverwarmende oven en vervolgens wordt de was in de nieuw gebouwde schaal nu verwijderd. Ontwakking wordt gedaan met behulp van een stoomafdekkingsautoclaaf of flash fire oven.

Production process1

7. Smelten en gieten en afkoelen
Nu wordt het gewenste gesmolten metaal in de voorverwarmde lege schimmelholte gegoten, de mal zit vervolgens om het gesmolten metaal te laten afkoelen en te stollen, waardoor het laatste gieting dan wordt.
8. Verwijdering van shell
Het shell -materiaal wordt vervolgens verwijderd door processen Hammer knock -out, trillingen en stalen korrelblazing
9. Cut-off
De voltooide onderdelen worden vervolgens vrij van het poort- en hardlopersysteem gesneden.
10. slijpende gietpoort
De ingate die overblijft na het zaagproces, is gemalen voor het gieten.
11. Laatste inspectie
Zodra de afwerkingsbewerkingen zijn voltooid, worden de onderdelen geïnspecteerd op oppervlakte- en ondergrondse defecten.
12. Verpakking en levering
Voor overzeese verzending, we verpakken met standaard houten pallet met maat beperkte 1200*800 mm

Production process2

 

RFQ HANDGEPROCES

 

  • product-1-1
    Krijg contact

    U kunt onze contactgegevens vinden voor verdere communicatie in de kolom "Contact".

  • product-1-1
    Verzenden tekening

    Het 2 & 3D -tekenformaat kan PDF, STEP, DWG, DXF en binnenkort via e -mail worden verzonden. WeChat, WhatsApp, link.

  • product-1-1
    Offer krijgen

    Nadat we de vraag van de klant hebben gewist, kunnen we u het offerte sturen met PDF -formaat voor documentatie.

  • product-1-1
  • product-1-1
    Teken NDA

    Voor vereisten voor vertrouwelijkheid van tekeningen kunnen we de NDA ondertekenen voordat u tekening verzendt.

  • product-1-1
    Haalbaarheidsstudie afmaken

    De haalbaarheidsstudie van tekenen is het meest belangrijke punt om ervoor te zorgen dat het onderdeel volledig kan worden voldaan aan tekeningspecificaties, die materiaal, dimensie, oppervlaktebehandeling en testverzoek bevatten.

 

Verzending en doorlooptijd

 

product-508-306

1

Delivering verzendhaven

De dichtstbijzijnde verzendhaven is Ningbo-haven, de haven van Ningbo-Zhoushan is de drukste haven ter wereld in termen van vrachttonnage. Het behandelde vorig jaar 1,32 miljard ton vracht.

333

2

Verpakkingsoplossing

Normaal gesproken gebruiken we de Europese standaardpallet voor overzeese markt en voeren we ook de anti-spoeltas in voor koolstofstaalonderdelen voor roestbescherming.

product-505-284

3

Beschikbare verzendmethode

We kunnen verschillende verzendmethode ondersteunen, waaronder zeevertage, luchtverzending, treinverzending en DHL, FedEx, TNT, UPS enzovoort.

22

4

Monsters doorlooptijd

Voor CNC-bewerkingsonderdelen is de doorlooptijd ongeveer 5-10 dagen.

Voor het gieten en bewerken van onderdelen gaat het ongeveer 25-30 dagen.

Voor giet- en bewerking en oppervlaktebehandelingsonderdelen, ongeveer 30-40 dagen.

 

 

Populaire tags: Investeringsgietdeur scharnieren, China Investment Casting Door scharnieren fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen