Sand gietproces en voordelen
Zandgieten is een productietechniek die wordt gebruikt om metalen componenten met hoge prestaties te produceren. Dit oude gietproces omvat het verdichten van zand rond een 3D -model of patroon om een mal te vormen voor gebruik met een metaal of legering.
Zandgieten is compatibel met verschillende soorten metalen legeringen, waardoor gebruikers enige flexibiliteit krijgen in de materialen die worden gebruikt om hun producten te produceren. Enkele veel voorkomende materialen die in het zandgietproces worden gebruikt, zijn ductiele IRO, grijs ijzer, verdichte grafietijzer, aluminiumlegeringen, brons, nikkel ductiel ijzer en staal.
Sand gietproces
Zandgieten omvat het verdichten van zand rond een 3D -model of patroon om een mal te vormen. De verdichte mal wordt later uit elkaar gesplitst zodat het interieurpatroon kan worden verwijderd. De schimmel wordt vervolgens weer aan elkaar gezet en gesmolten metaal wordt in de resulterende holte gegoten. Zodra het metaal is afgekoeld en stolt, wordt het omringende zand verwijderd en wordt het nieuw gegoten deel onthuld.
Deze meerstapsprocedure omvat de volgende acties:
De mal produceren
Geautomatiseerde apparatuur wordt gebruikt om de modellen te maken waarrond het zand wordt verdicht om de mal te vormen.
Smelten en gieten
Het metaal of legering dat in het component moet worden gebruikt, wordt naar beneden gesmolten en in de verdichte zandvorm gegoten. Zodra het gesmolten metaal afkoelt en stolt, neemt het de vorm aan van de omringende vorm.
Het metaal afkoelen
De gesmolten moeten volledig afkoelen en verharden voordat de omliggende zandvorm kan worden geopend.
Het castgedeelte verwijderen
Het omringende zand wordt verwijderd zodra het metaal volledig is gehard om de nieuw gegoten component te onthullen.
Het samenstellen van de component
Overtollig materiaal wordt bijgesneden om ervoor te zorgen dat de component de gewenste afwerking en vorm aanneemt.
Het metaal afmaken
Klanten kunnen extra behandelingen en processen opnemen om speciale functies of looks toe te voegen aan hun nieuw gegoten metaalcomponent om het klaar te maken voor montage.
Voordelen van zandgieten
Sandcasting biedt in het algemeen tal van voordelen ten opzichte van andere castingprocessen. Met minimale beperkingen op de vorm, grootte en materialen die bij de productie worden gebruikt, kan het worden gebruikt om gespecialiseerde prototypes en in massa geproduceerde componenten te maken. De veelzijdigheid ervan strekt zich ook uit tot het aantal onderdelen dat het in één keer kan produceren, omdat het geschikt is voor zowel productieruns met lage als hoogvolume. Vanwege de lagere productiekosten is het ook veel kosteneffectiever dan andere castingprocessen.
Sandgieten wordt over het algemeen gebruikt om structurele metaalcomponenten te maken. Gemeenschappelijke delen geproduceerd met behulp van dit proces zijn onder meer:
Motorblokken
Cilinderkoppen
Transmissies
Verbindingsstaven
Branden
Versnellingsbakhuizen
Verdeelstukken
Verschillende soorten zandgieten
Er zijn verschillende verschillende vormen van zandgieten die fabrikanten gebruiken om metaalcomponenten te creëren - elk met zijn eigen unieke kenmerken.
Groen zandgieten
Groen zandgieten is de meest voorkomende en meer kosteneffectieve vorm van zandgieten. Tijdens het gietproces wordt gesmolten metaal gegoten in een mal gemaakt van zand die is gebonden met water en klei. Groene zandgietstukken worden geleverd met grotere maatbeperkingen, omdat de grootte van het gieting wordt bepaald door de grootte van de malboxen.
Hars zandgieten
Harszandgieten wordt minder vaak gebruikt dan groene zandgieten vanwege de grotere kosten, maar het biedt veel grotere nauwkeurigheid en complexiteit, evenals het vermogen om betere oppervlaktafwerking te produceren. Resin -zandgieten biedt ook een grotere flexibiliteit in termen van de grootte en het type mal die het kan creëren, omdat het niet beperkt is tot de grootte van de vormboxen.
In vergelijking met groen zandgieten levert harszandgieten sterkere mallen op, terwijl een breed scala aan schimmels wordt aangeboden, afhankelijk van de chemische reactie. Bovendien biedt het een grotere dimensionale stabiliteit onder gesmolten metaaldruk.
Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd. biedt hoogwaardige, hoogwaardige gietmetalen onderdelen aan klanten uit alle lagen van het leven. Ons professionele team van experts heeft uitgebreide ervaring in verschillende castingprocessen, waardoor we elke klant nauwkeurige, betrouwbare en consistente castonderdelen kunnen bieden voor een breed scala aan applicaties. We zijn bekend met een verscheidenheid aan gietprocessen, waaronder drukgieten, metalen schimmelgieten, die casting, casting in investeringen, verloren schuimcasting, fijn korrelgiet, enz. Wat uw behoeften ook zijn, we kunnen u een blijvende en effectieve oplossing bieden.