Auto -onderdelen gieten is een productiemethode waarbij gesmolten metaal in de schimmelholte wordt gegoten en gekoeld en gestold om het product te verkrijgen. In het productieproces van de autoproductie zijn er veel auto -onderdelen gemaakt van gietijzer, goed voor ongeveer 10% van het totale gewicht van de auto, zoals cilinderblok, versnellingsbak, stuurwoningen, achterasbehuizing, remtrommel, verschillende beugels, enz.
In de Silica Sol -gietstukken van auto -onderdelen kunnen we roestvrij staal, koolstofstaal, koolstofstaal, enz. Gebruiken, die allemaal kunnen worden gebruikt voor precisie gieten. Maar in de praktijk hangt het nog steeds af van de specifieke situatie om te selecteren.
Cilinder body silica sol roestvrijstalen gieting, die over het algemeen kan worden genoemd als precisie gieten, is een speciale gietmethode. Over het algemeen hoeven de onderdelen die zijn verkregen door precisie -gieten niet meer te worden bewerkt, omdat het een meer precieze vorm en een hogere gietnauwkeurigheid kan krijgen. We kunnen echter ook warmtebehandeling en koude tekening uitvoeren volgens productbehoeften. De soorten precisie -casting omvatten voornamelijk beleggingscasting, drukcasting, enz.
Zandvormen worden over het algemeen gebruikt om gietijzeren onderdelen te maken. De grondstoffen van zandvormen zijn voornamelijk zand, gemengd met bindmiddel en water. Het zandvormmateriaal moet een bepaalde bindingssterkte hebben om in de vereiste vorm te worden gevormd en het schuren van het heet metaal te weerstaan zonder in te storten. Om de holte in de zandvorm te vormen volgens de vorm van het giet, is het noodzakelijk om een mal met hout te maken, dat een houten mal wordt genoemd. Het volume van het heet gesmolten ijzer zal krimpen na het afkoelen. Daarom moet de grootte van de houten schimmel worden verhoogd volgens de krimpsnelheid op basis van de oorspronkelijke grootte van het giet, en het te verwachten oppervlak zal ook dienovereenkomstig worden verdikt.
Holle gietstukken moeten worden gemaakt in zandkernen en bijbehorende kernhoutvormen (kernboxen). Met een houten mal kan de holte zandvorm worden omgedraaid (gieten wordt ook wel "draaiende zand" genoemd). Bij het maken van zandvormen is het noodzakelijk om te overwegen hoe u de bovenste en onderste zandbakken kunt scheiden om de houten schimmel eruit te halen, de gesmolten ijzer in de houten schimmel en hoe u de schimmelholte kunt vullen om gietstukken van hoge kwaliteit te verkrijgen. Nadat de zandvorm is gemaakt, kan deze worden gegoten, dat wil zeggen, het gesmolten ijzer wordt in de holte van de zandvorm gegoten. Tijdens het gieten is de temperatuur van het gesmolten ijzer 1250-1350 graad en de temperatuur is hoger tijdens het smelten.
Auto -onderdelen smeden wordt veel gebruikt bij de productie van autobanden. Smeden is verdeeld in gratis smeden en sterven smeden. Vrije smeden is een verwerkingsmethode waarbij een metalen blanco op een aambeeld wordt geplaatst om impact of druk te weerstaan ("smeden" genoemd). De lege plekken van auto's en schachten worden verwerkt door gratis smeden.
Die smeden is een verwerkingsmethode waarbij een metalen blanco wordt geplaatst in de matrijsholte van een smeed dobbelsteen en onderworpen aan impact of druk. Die smeden lijkt een beetje op het proces waarin deeg in een dobbelsteen in een koekjesvorm wordt gedrukt. Vergeleken met gratis smeden heeft het werkstuk vervaardigd door die smeden een complexere vorm en nauwkeuriger grootte. Typische voorbeelden van de smeedsten van de automotive zijn: motorverbindingsstaven en krukassen, auto -voorassen voor auto's, stuurbeklimmen, enz.
Bij het kiezen van een aangepaste precisie -investeringscastingfabrikant moet u rekening houden met de procesmogelijkheden, materiaalbereik, kwaliteitscontrole en serviceniveau. Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd. kan aangepaste precisie -investeringscastingdiensten bieden. We richten ons op het bieden van zeer nauwkeurige, complexe productie-diensten voor metaalonderdelen. Investeringscasting (ook bekend als Lost Wax Casting) is een precisie -gietproces dat onderdelen met precieze afmetingen en een hoge oppervlakteafwerking kan produceren. Het wordt veel gebruikt in ruimtevaart, automotive, medische, energie en andere gebieden.