Beschrijving

Technische Parameters

304 roestvrijstalen connector voor vloeistofkoeling

Waarom investeringsgieten voor hardware voor vloeistofkoeling

Connectoren voor vloeistofkoeling vereisen interne geometrieën die machinaal bewerkt staafmateriaal niet economisch kan produceren: meer-vlakke stroomdoorgangen, dun-wandige overgangszones en geïntegreerde montagefuncties. Investeringsgieten lost dit op door complexe 3D-kanalen te vormen in één enkele metaalstorting, waardoor hardsoldeerverbindingen en de bijbehorende lekpaden worden geëlimineerd.

Voor de productie van 304 roestvrijstalen vloeistofkoelingconnectoren maken we gebruik van shell-technologie met vacuüm-ondersteund gieten. Het resultaat: gietstukken met volledige- dichtheid en oppervlakteafwerkingen van Ra 3,2–6,3 μm, waardoor de bewerking na-gieten beperkt blijft tot afdichtingsoppervlakken en draadvormen. Het materiaalgebruik verbetert met ongeveer 40% ten opzichte van massieve-blokbewerking, een kostenvoordeel dat op productieschaal ontstaat.

Tekenen-naar-Onderdeelworkflow

Elk connectorproject begint met een technische beoordeling van-door de klant aangeleverde STEP-, IGS- of PDF-bestanden. Binnen 48 uur sturen onze casting engineers een DFM-rapport terug met daarin het volgende:

Uniformiteit van de wanddikte	Cruciaal voor het stollingsgedrag van roestvrij staal 304
Optimalisatie van de diepgangshoek	Minimaliseren van de bewerkingsvoorraad op afdichtingsvlakken
Poortstrategie	Zorgen voor volledige vulling van koelkanalen in dunne- secties
Tolerantie haalbaarheid	Onderscheid in de afmetingen van -cast versus must-machine

Het gereedschapsontwerp en de productie van waspatronen gebeuren volledig in eigen beheer. Geen externe matrijzenwinkels. Geen specificatieafwijking.

Materiaal- en processpecificaties

Parameter	Specificatie
Primair materiaal	304 roestvrij staal (ASTM A351 CF8-equivalent)
Optionele cijfers	316, 316L, CF8M, CF3M, duplex 2205
Bereik werpgewicht	0,05 – 15kg per stuk
Maximale envelop	600 × 600 × 400 mm
Tolerantie bij het gieten	±0,2 mm (ISO 8062 CT7–8)
Machinaal bewerkte afdichtingstolerantie	±0,01 mm op O--ringgroeven en verwijde oppervlakken
Warmtebehandeling	Oplossing gloeien per klantvereiste
Oppervlakteafwerking	Passiveringsnorm; elektrolytisch polijsten mogelijk

product-1065-264

CNC-bewerking als voltooiing van het gieten

Gieten definieert het lichaam van de connector. CNC-bewerking perfectioneert zijn functie.

Onze bewerkingsvloer verzorgt het boren, draadsnijden, snijden van O--ringgroeven en oppervlakteafwerking voor het afdichten van interfaces. Kritische afmetingen worden op CMM geverifieerd aan de hand van klanttekeningen. Voor bestellingen van 304 roestvrijstalen vloeistofkoelingconnectoren worden de draadvormen 100% gemeten voordat ze worden vrijgegeven voor oppervlaktebehandeling.

Validatie vóór verzending

Dimensionaal:	CMM op alle machinaal bewerkte afdichtingsfuncties
Structureel:	Röntgeninspectie op interne porositeit in stroomdoorgangen
Materiaal:	Spectrometrie om de 304-chemie te bevestigen (Cr 18–20%, Ni 8–10,5%)
Pgeruststellen:	Hydrostatische lektesten volgens klantspecificatie
Documentatie:	Molentestcertificaten, inspectierapporten, volledige traceerbaarheid van batches

Kwaliteitssysteem gecertificeerd volgens IATF 16949 en ISO 9001.

Implementatiecontexten

Deze connectoren circuleren momenteel koelvloeistof in:

AI-trainingscluster koude platen en spruitstukken
Thermische beheercircuits van EV-batterijpakketten
Hoogfrequente koelcircuits voor vermogenselektronica
Medische beeldvormingsapparatuur, distributie van vloeistofkoeling

Elke toepassing stelt andere druk-, temperatuur- en chemische compatibiliteitseisen. We configureren de materiaalkwaliteit, warmtebehandeling en oppervlakteafwerking dienovereenkomstig.

Begin met een tekening

Dien uw 2D- of 3D-bestanden, jaarlijkse volumeschatting en specificatie van de bedrijfsvloeistoffen in. Wij sturen u binnen twee werkdagen een productiebeoordeling en offerte terug. Geaccepteerde prototypehoeveelheden.

Veelgestelde vragen

Q1:	Waarom kiezen voor gieten over machinaal bewerken van connectoren voor vloeistofkoeling?
A1:	Investeringsgieten vormt complexe interne doorgangen in één keer -geen hardsoldeerverbindingen, geen pistool-boren. Bij de productie van 304 roestvrijstalen vloeistofkoelingconnectoren wordt de materiaalverspilling met ~40% verminderd en worden lekkagepaden geëlimineerd.
Q2:	Welke druk kunnen deze connectoren aan?
A2:	Typische datacenterassemblages zijn gekwalificeerd voor een werkdruk van 10–20 bar, getest op 1,5×. Hogere beoordelingen beschikbaar via wanddikte- en warmtebehandelingsaanpassingen.
Q3:	Kunt u bestaande QD- of spruitstukinterfacestandaarden evenaren?
A3:	Ja. We bewerken O--ringgroeven volgens AS568, JIC-uitbreidingen van 37 graden en aangepaste snelle- ontkoppelingsprofielen volgens uw tekeningen van bijbehorende onderdelen.

Populaire tags: 304 roestvrijstalen connector voor vloeistofkoeling, China 304 roestvrijstalen connector voor vloeistofkoeling fabrikanten, leveranciers, fabriek