Precisie-casting is een zeer nauwkeurige en hoogwaardige gietmethode die veel wordt gebruikt in ruimtevaart, automotive, elektronica en andere velden. Sommige defecten zijn echter onvermijdelijk in het precisie -castingproces, die de kwaliteit en prestaties van het product beïnvloeden. Daarom is het analyseren van de defecten in het precisie -castingproces en het aanbrengen van kwaliteitsverbeteringen van groot belang voor het verbeteren van de productkwaliteit en het verlagen van de productiekosten. Dit artikel biedt een gedetailleerde inleiding tot gemeenschappelijke defecten in precisie -castingprocessen en verkennen overeenkomstige kwaliteitsverbeteringsmaatregelen.
De gemeenschappelijke defecten in het precisie -gietproces omvatten voornamelijk poriën, insluitsels, krimpholtes, scheuren, enz. Onder hen zijn poriën een van de gemeenschappelijke defecten. Poriën zijn verdeeld in twee soorten: bubbels en poriën. Bubbels bevinden zich in het gieten, terwijl poriën zich op het oppervlak van het gieten bevinden. De vorming van poriën is te wijten aan het feit dat het gieten wordt omgeven door gas vóór stolling tijdens het stollingsproces. Naarmate de stolling vordert, gaat gas neer van de smelt en vormt poriën. Een verbeteringsmethode voor porositeitsdefecten is het gebruik van vacuümcastingtechnologie. Door het gieten in een vacuümomgeving te plaatsen, kan de interactie tussen lucht en smelt worden vermeden, waardoor de vorming van porositeit wordt verminderd.
Insluitsels zijn een ander veel voorkomend defect in gietstukken. De insluitsels omvatten voornamelijk oxiden, zanddeeltjes, grafiet, enz. De vorming van insluitsels is onafscheidelijk van het mengen van onzuiverheden in grondstoffen, smelten en schenkingsprocessen. De methoden voor kwaliteitsverbetering zijn onder meer het selecteren van grondstoffen, het beheersen van de mate van oxidatie tijdens het smeltproces en het verminderen van het mengen van zanddeeltjes.
Krimp is een defect veroorzaakt door de stolling en krimp van gesmolten metaal tijdens het gietproces. Het optreden van krimpholtes kan de sterkte en taaiheid van gietstukken verminderen, wat hun levensduur beïnvloedt. De methoden om de krimp te verbeteren, zijn onder meer het verhogen van de stroomtemperatuur en druk, het aanpassen van de samenstelling en het aandeel van gietlegeringen, enz., Om metaalvulling en koeling te bevorderen.
Scheuren zijn een van de ernstige gebreken bij het gieten van precisie. De vorming van scheuren is vaak gerelateerd aan spanningsconcentratie, thermische stress en interne stress. Thermische spanning kan worden geregeld door gietparameters zoals temperatuur, snelheid, druk, enz. Veranderen om de thermische vervorming en scheurvorming in gietstukken te verminderen. Interne stress kan worden geregeld door schimmels redelijkerwijs te ontwerpen, schimmelkrimp te verminderen en gietprocessen te veranderen om de stressconcentratie en scheurvorming in gietstukken te verminderen.
Kortom, verschillende defecten vereisen verschillende kwaliteitsverbeteringsmaatregelen in het precisie -gietproces. Door wetenschappelijk en redelijk aan te passen aan parameters, het selecteren van grondstoffen en het gebruik van giettechnieken, kan het optreden van gietdefecten effectief worden verminderd en kunnen de kwaliteit en prestaties van producten worden verbeterd. Ondertussen is het uitvoeren van diepgaand onderzoek naar de formatiemechanismen van verschillende defecten en het verkennen van meer geschikte oplossingen ook de sleutel tot het verbeteren van de kwaliteit van precisie-casting.