316SS Vleesmolen Snijden Blade

316SS Vleesmolen Snijden Blade
Details:
Een vleesmolen snijmes is een cruciaal onderdeel van een vleesmolen die verantwoordelijk is voor het snijden en slijpen van het vlees. Hier zijn enkele belangrijke punten over het mes van de vleesmolen:
1. Functie: het snijblad werkt in combinatie met een slijpplaat om vlees effectief te snijden en te malen in de gewenste consistentie. Terwijl het vlees in de molen wordt gevoerd, roteert het mes en snijdt door het vlees, duwt het door de kleine gaten van de slijpplaat om gemalen vlees te produceren.
Aanvraag sturen
Downloaden
Beschrijving
Technische Parameters

Wat is 316SS Vlees Grinder Cutting Blade?

 

1

Een vleesmolen snijmes is een cruciaal onderdeel van een vleesmolen die verantwoordelijk is voor het snijden en slijpen van het vlees. Hier zijn enkele belangrijke punten over het mes van de vleesmolen:
1. Functie:Het snijblad werkt in combinatie met een slijpplaat om vlees effectief te snijden en te malen in de gewenste consistentie. Terwijl het vlees in de molen wordt gevoerd, roteert het mes en snijdt door het vlees, duwt het door de kleine gaten van de slijpplaat om gemalen vlees te produceren.
2. Ontwerp:Vleesmolen snijbladen zijn meestal gemaakt van roestvrij staal voor duurzaamheid, scherpte en weerstand tegen corrosie. Het mes heeft meestal de vorm van een kruis of een ster met scherpe randen die helpen bij het effectief snijden van het vlees.
3. Grootte:De grootte van het snijblad kan variëren, afhankelijk van het merk en het model van de vleesmolen. Verschillende afmetingen van snijbladen worden gebruikt om verschillende texturen van grondvlees te bereiken, van grof tot fijn.
4. Onderhoud:Het is belangrijk om het snijblad scherp te houden en in goede staat voor optimale prestaties. Regelmatige reiniging en juiste afhandeling van het mes zijn essentieel om te zorgen voor voedselveiligheid en efficiënt slijpen.
5. Vervanging:Na verloop van tijd kan het snijmes saai of versleten worden. In dergelijke gevallen is het raadzaam om het mes te vervangen om de efficiëntie van de grinder en de kwaliteit van het geproduceerde grondvlees te behouden.

1

01 Onderdeelnaam

316SS Vleesmolen Snijden Blade

2

02 Toepassing

Voedselverwerking machines

3

03 Materiaal

316 roestvrij staal

4

04 Proces

Investeringsuitgifte
& Bewerking

5

05 gietmethode

Thermische zwaartekrachtgiet

6

06 Oppervlakte afgewerkt

Mirro Polishing

 

Deeltoepassing-Auto Industries

 

2
Industrieën onderdelen gietstukken

Investeringscastings voor automotive -toepassingen vereisen een ingewikkelde structuur, hoge precisie en betrouwbare prestaties. Onze diensten richten zich op hoge complexe onderdelen van investeringen. We bieden betrouwbare en veelzijdige onderdelenproductieoplossingen voor wereldwijde Automotive OEM's.

 

Deur- en raamfittingen

Typische investeringsafgiftingspart die we produceren, zijn onder meer:

1: scharnieren gieten
2: deurhardware
3: regelaars
4: Vergrendelt lichaam
5: Windowblaasje

Elektrische apparatuur

Typische investeringsafgiftingspart die we produceren, zijn onder meer:

1: Elektrische stroomaanpassing
2: Suspensieklem
3: Castingsleutel
4: Sluithang
5: Kabelhardaryfittingen

Voedselmachines

Typische investeringsafgiftingspart die we produceren, zijn onder meer:

1: Vleesmolen snijdend mes
2: Food Grade roestvrijstalen slijpplaten
3: Vleesmolenlichaam
4: Vleesmolen

 

168713
Manual-Meat-Mincer-Grinder-Handheld-Food-Processor-Chopper-Sausages-Filler-Pasta-Maker-Home-Kitchen-Cooking-Tools
CMG-HM22-US-1

 

Productieproces introduceren

 

 

1. Tooling Build
Ontwerp en bouw een metalen dobbelsteen van aluminium
2. Waxinjectie
Injecteren gesmolten was onder hoge druk in de holte om een ​​patroon te krijgen dat de afgewerkte onderdeelgeometrie repliceert
3. Waxpatroonassemblage
De waxpatronen worden geassembleerd op lopers en in een afgewerkte boom die klaar is om te worden ondergedompeld.
4. Slurrycoating
De montage wordt vervolgens gedompeld in een hoogwaardige keramische slurry om een ​​keramische schaal rond de wasboom te bouwen.
5. Keramische schaal Bouw en droog de schaal
Nadat de slurrycoating is gedaan, worden zanddeeltjes op het oppervlak van de natte boomontsteking gevallen. Dit helpt om de laag van coating op het wassemblageoppervlak te verdikken en te versterken, herhaal 5-6 maal.
6. De-wax
Stuur de schaal in voorverwarmende oven en vervolgens wordt de was in de nieuw gebouwde schaal nu verwijderd. Ontwakking wordt gedaan met behulp van een stoomafdekkingsautoclaaf of flash fire oven.

Production process1

7. Smelten en gieten en afkoelen

Nu wordt het gewenste gesmolten metaal in de voorverwarmde lege schimmelholte gegoten, de mal zit dan om het gesmolten metaal te laten afkoelen en te stollen, waardoor het laatste gieting dan wordt.

8. Verwijdering van shell

Het shell -materiaal wordt vervolgens verwijderd door processen Hammer knock -out, trillingen en stalen korrelsborten

9. Cut-off

De voltooide onderdelen worden vervolgens vrij van het poort- en hardlopersysteem gesneden.

10. slijpende gietpoort

De ingate die overblijft na het zaagproces, is gemalen voor het gieten.

11. Laatste inspectie

Zodra de afwerkingsbewerkingen zijn voltooid, worden de onderdelen geïnspecteerd op oppervlakte- en ondergrondse defecten.

12. Verpakking en levering

Voor overzeese verzending, we verpakken met standaard houten pallet met maat beperkte 1200*800 mm

Production process2

 

RFQ HANDGEPROCES

 

  • product-1-1
    Krijg contact

    U kunt onze contactgegevens vinden voor verdere communicatie in de kolom "Contact".

  • product-1-1
    Verzenden tekening

    Het 2 & 3D -tekenformaat kan PDF, STEP, DWG, DXF en binnenkort via e -mail worden verzonden. WeChat, WhatsApp, link.

  • product-1-1
    Offer krijgen

    Nadat we de vraag van de klant hebben gewist, kunnen we u het offerte sturen met PDF -formaat voor documentatie.

  • product-1-1
  • product-1-1
    Teken NDA

    Voor vereisten voor vertrouwelijkheid van tekeningen kunnen we de NDA ondertekenen voordat u tekening verzendt.

  • product-1-1
    Haalbaarheidsstudie afmaken

    De haalbaarheidsstudie van tekenen is het meest belangrijke punt om ervoor te zorgen dat het onderdeel volledig kan worden voldaan aan tekeningspecificaties, die materiaal, dimensie, oppervlaktebehandeling en testverzoek bevatten.

 

Verzending en doorlooptijd

 

product-508-306

1

Delivering verzendhaven

De dichtstbijzijnde verzendhaven is Ningbo-haven, de haven van Ningbo-Zhoushan is de drukste haven ter wereld in termen van vrachttonnage. Het behandelde vorig jaar 1,32 miljard ton vracht.

333

2

Verpakkingsoplossing

Normaal gesproken gebruiken we de Europese standaardpallet voor overzeese markt, en voeren we ook de anti-spoeltas in voor koolstofstaalonderdelen voor roestbescherming.

product-505-284

3

Beschikbare verzendmethode

We kunnen verschillende verzendmethode ondersteunen, waaronder zeevertage, luchtverzending, treinverzending en DHL, FedEx, TNT, UPS enzovoort.

22

4

Monsters doorlooptijd

Voor CNC-bewerkingsonderdelen is de doorlooptijd ongeveer 5-10 dagen.

Voor het gieten en bewerken van onderdelen gaat het ongeveer 25-30 dagen.

Voor giet- en bewerkings- en oppervlaktebehandelingsonderdelen, ongeveer 30-40 dagen.

 

 

Populaire tags: 316SS Vleesmolen Snijden Blade, China 316SS Vleesmolen Cutting Blade Fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen